Referenzen

Dieses Hybridbauteil besteht aus einem Aluminiumflansch, der mit Kunststoff umspritzt ist und bis zu 50% Glasfaseranteil enthält, um hohe Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten. Die präzise Ebenheit des Bauteils erfüllt höchste Qualitätsansprüche, die für den Schweißprozess erforderlich sind. Der voll automatisierte Fertigungsprozess umfasst auch die Laserbeschriftung mit DataMatrix-Code zur Chargenrückverfolgung. Dieses Bauteil ist ein wesentlicher Bestandteil von Luftfedersystemen und zeigt unsere Kompetenz in der Herstellung komplexer Hybridkomponenten.

Das Schlossgehäuse ist ein entscheidendes Bauteil für Schließsysteme in PKW-Türen. Es integriert mehrere Funktionen und erfordert höchste Präzision bei der Herstellung. Durch innovative Fertigungstechniken wurde eine perfekte Umsetzung der hohen Qualitätsanforderungen bei großen Produktionsmengen erreicht.

Die Abdeckung ist ein Designbauteil für Wärmepumpen, das auf einer 1.850 t Maschine produziert wird. Die Verwendung eines Etagenwerkzeugs trägt zur Kostenoptimierung bei. Diese fertigungstechnische Lösung ermöglicht eine effiziente und kostengünstige Herstellung.

Das RiLineX Board von Rittal ist ein entscheidendes Bauteil für die Stromverteilung innerhalb des Schaltschranks. Die Komplexität des Gesamtprogramms wurde durch einen vollautomatisierten Montageprozess effizient und wirtschaftlich umgesetzt. Die Farbwahl kombiniert mit weiteren Anforderungen an den Rohstoff, stellte eine fertigungstechnische Herausforderung dar, die im Serienprozess erfolgreich gemeistert wurde. Mit der Integration mehrerer Funktionen wird das Bauteil als verkaufsfertige Baugruppe gefertigt und montiert.

Der Filterlüfter von Rittal sorgt für die Belüftung des Schaltschranks. Durch die gemeinsame Entwicklung mit dem Kunden konnte eine optimale Balance zwischen Funktion (IP-Schutz und Luftvolumenstrom) und Design erzielt werden. Die gesamte Baugruppe wird gefertigt und montiert, einschließlich der Abdichtung durch vollautomatisch aufgebrachte PUR-Schaumdichtung.

Das Anschlussgehäuse für Schraubenverdichter wird in Kältekreisläufen, unter anderem in TK-Truhen im Supermarkt, eingesetzt. Die gesamte Baugruppe wird gefertigt und montiert, einschließlich einer zweifachen Abdichtung durch vollautomatisch aufgebrachte PUR-Schaumdichtung. Trotz höchster Anforderungen an Material und Qualität konnte ein einzigartiges und ansprechendes Design realisiert werden.

Der Sockel ist die Basis für Wechselrichter von Photovoltaikanlagen, entwickelt gemeinsam mit unserem Kunden Kaco. Durch die Substitution von Metall konnten Kosten und der PCF-Wert vom Strukturbauteil gemeinsam mit LKH optimiert werden. Das Bauteil integriert mehrere Funktionen und erfüllt hohe Anforderungen an Festigkeit.

Diese tragende Komponente wird in Laststufenschaltern eingesetzt und muss höchsten Belastungen standhalten. Um Langlebigkeit zu gewährleisten, wird ein Hochleistungspolyamid verwendet. Dank unserer Expertise in der Materialauswahl und Fertigungstechnik konnten wir eine zuverlässige und dauerhafte Funktionalität des Bauteils sicherstellen.

Das Gehäuse für Automatisierungstechnik wird unter anderem in Spritzgieß-Maschinen eingesetzt. Es besteht aus einem Material, das, trotz der kundenspezifischen Materialfarbe, höchste UL-technische Anforderungen erfüllt. Diese Kombination gewährleistet sowohl Sicherheit als auch Anpassungsfähigkeit an individuelle Designvorgaben.

Die Spule dient als Verpackungsmittel für Metall-Clips, die unter anderem zum Verschließen von Wurstwaren an beiden Enden verwendet werden. Unsere kontinuierliche und prozesssichere Produktion mit Etagenwerkzeugen gewährleistet eine zuverlässige Versorgung. Dank unseres Know-hows im Bereich Nachhaltigkeit verwenden wir von Anfang an 100% Regranulat, um eine umweltfreundliche Lösung zu bieten.